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廈門(mén)鍍鋅鋼管的性質(zhì)與規(guī)格
來(lái)源：www.0633.org.cn 發(fā)布時(shí)間：2022年03月21日
廈門(mén)鍍鋅鋼管可以焊接; 但是，必須對(duì)所產(chǎn)生的有毒鋅煙霧保持謹(jǐn)慎。 鍍鋅鋼管適用于高達(dá)392°F(200°C)的高溫應(yīng)用。 在高于這個(gè)溫度的情況下使用鍍鋅鋼管將導(dǎo)致金屬層間的鋅剝離。 電 鍍鋅鋼管板經(jīng)常用于汽車(chē)制造，以提高車(chē)身外板的防腐性能; 然而，這是一個(gè)完全不同的過(guò)程，其傾向于實(shí)現(xiàn)較低的鋅鍍層厚度。
像其他防腐系統(tǒng)一樣，鍍鋅通過(guò)充當(dāng)鋼和大氣之間的屏障來(lái)保護(hù)鋼。 然而，與鋼相比，鋅是更正電的(活性)金屬。 這是鍍鋅的獨(dú)特特征，這意味著當(dāng)鍍鋅涂層受損并且鋼暴露在大氣中時(shí)，鋅可以通過(guò)電化學(xué)腐蝕繼續(xù)保護(hù)鋼(通常在5mm的環(huán)形空間內(nèi)，電子傳輸速率降低) 。
過(guò)程
熱浸鍍鋅的過(guò)程導(dǎo)致鋅和鋼之間的冶金結(jié)合，并帶有一系列不同的鐵鋅合金。得到的涂層鋼可以以與未涂覆相同的方式使用。
典型的熱鍍鋅生產(chǎn)線如下操作：
鋼使用苛性堿溶液清洗。 這可以去除油脂，污垢和油漆。
將苛性堿清洗液沖洗干凈。
鋼在酸性溶液中酸洗以去除鋼渣。
酸洗溶液被清洗掉。
一種焊劑 ，通常是氯化鋅銨施加到鋼上以防止暴露于空氣時(shí)清潔表面的氧化。 助焊劑可以在鋼上干燥，并有助于液態(tài)鋅潤(rùn)濕并粘附在鋼上。
將鋼浸入熔融鋅浴并保持在那里，直到鋼的溫度與浴的溫度平衡。
鋼在淬火槽中冷卻以降低其溫度并抑制新形成的涂層與大氣的不希望的反應(yīng)。
通常將鉛加入到熔融鋅浴中以改善浴的流動(dòng)性(因此通過(guò)改善的排水特性來(lái)限制浸漬產(chǎn)品上的過(guò)量鋅)，有助于防止浮渣 ，使渣滓回收更容易并且保護(hù)起球壺不受來(lái)自燃燒器。 鉛或者添加到Z1級(jí)鋅或者已經(jīng)包含在二手鋅中。 第三種下降的方法是使用低Z5級(jí)鋅。
鋼帶可以采用連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行熱浸鍍鋅。 熱浸鍍鋅鋼管帶(有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為鍍鋅鐵)廣泛用于要求鋼的強(qiáng)度與抗鋅腐蝕性的應(yīng)用。 屋頂和墻壁 ，安全屏障，扶手，消費(fèi)電器和汽車(chē)車(chē)身部件。 一種常見(jiàn)的用途是在金屬桶中。 鍍鋅鋼管還用于建筑物中的大多數(shù)加熱和冷卻管道系統(tǒng)
單獨(dú)的金屬制品，如鋼梁或鍛鐵大門(mén)，可通過(guò)稱(chēng)為批量鍍鋅的工藝進(jìn)行熱浸鍍鋅。 其他現(xiàn)代技術(shù)已經(jīng)在很大程度上取代了這些角色的熱浸。 這包括電鍍鋅 ，其通過(guò)電鍍從水性電解質(zhì)沉積鋅層，形成更薄且更強(qiáng)的結(jié)合。
規(guī)格
與具有同等防腐性能的有機(jī)涂料涂料相比，熱浸鍍鋅涂料相對(duì)更容易且更便宜。 英國(guó)，歐洲和國(guó)際熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)是BS EN ISO 1461，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了與鋼材截面厚度相關(guān)的適用于鋼的小涂層厚度，例如截面尺寸大于6毫米的鋼制品應(yīng)具有小鍍鋅厚度為85 微米 。
有關(guān)鍍鋅的更多性能和設(shè)計(jì)信息可以在BS EN ISO 14713-1和BS EN ISO 14713-2中找到。 鍍鋅涂層的耐久性能僅取決于其所處環(huán)境的腐蝕速率。 在BS EN ISO 14713-1中可以找到不同環(huán)境的腐蝕速率，其中給出了典型的腐蝕速率，并描述了鋼材的使用環(huán)境。
像其他防腐系統(tǒng)一樣，鍍鋅通過(guò)充當(dāng)鋼和大氣之間的屏障來(lái)保護(hù)鋼。 然而，與鋼相比，鋅是更正電的(活性)金屬。 這是鍍鋅的獨(dú)特特征，這意味著當(dāng)鍍鋅涂層受損并且鋼暴露在大氣中時(shí)，鋅可以通過(guò)電化學(xué)腐蝕繼續(xù)保護(hù)鋼(通常在5mm的環(huán)形空間內(nèi)，電子傳輸速率降低) 。
過(guò)程
熱浸鍍鋅的過(guò)程導(dǎo)致鋅和鋼之間的冶金結(jié)合，并帶有一系列不同的鐵鋅合金。得到的涂層鋼可以以與未涂覆相同的方式使用。
典型的熱鍍鋅生產(chǎn)線如下操作：
鋼使用苛性堿溶液清洗。 這可以去除油脂，污垢和油漆。
將苛性堿清洗液沖洗干凈。
鋼在酸性溶液中酸洗以去除鋼渣。
酸洗溶液被清洗掉。
一種焊劑 ，通常是氯化鋅銨施加到鋼上以防止暴露于空氣時(shí)清潔表面的氧化。 助焊劑可以在鋼上干燥，并有助于液態(tài)鋅潤(rùn)濕并粘附在鋼上。
將鋼浸入熔融鋅浴并保持在那里，直到鋼的溫度與浴的溫度平衡。
鋼在淬火槽中冷卻以降低其溫度并抑制新形成的涂層與大氣的不希望的反應(yīng)。
通常將鉛加入到熔融鋅浴中以改善浴的流動(dòng)性(因此通過(guò)改善的排水特性來(lái)限制浸漬產(chǎn)品上的過(guò)量鋅)，有助于防止浮渣 ，使渣滓回收更容易并且保護(hù)起球壺不受來(lái)自燃燒器。 鉛或者添加到Z1級(jí)鋅或者已經(jīng)包含在二手鋅中。 第三種下降的方法是使用低Z5級(jí)鋅。
鋼帶可以采用連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行熱浸鍍鋅。 熱浸鍍鋅鋼管帶(有時(shí)也簡(jiǎn)稱(chēng)為鍍鋅鐵)廣泛用于要求鋼的強(qiáng)度與抗鋅腐蝕性的應(yīng)用。 屋頂和墻壁 ，安全屏障，扶手，消費(fèi)電器和汽車(chē)車(chē)身部件。 一種常見(jiàn)的用途是在金屬桶中。 鍍鋅鋼管還用于建筑物中的大多數(shù)加熱和冷卻管道系統(tǒng)
單獨(dú)的金屬制品，如鋼梁或鍛鐵大門(mén)，可通過(guò)稱(chēng)為批量鍍鋅的工藝進(jìn)行熱浸鍍鋅。 其他現(xiàn)代技術(shù)已經(jīng)在很大程度上取代了這些角色的熱浸。 這包括電鍍鋅 ，其通過(guò)電鍍從水性電解質(zhì)沉積鋅層，形成更薄且更強(qiáng)的結(jié)合。
規(guī)格
與具有同等防腐性能的有機(jī)涂料涂料相比，熱浸鍍鋅涂料相對(duì)更容易且更便宜。 英國(guó)，歐洲和國(guó)際熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)是BS EN ISO 1461，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了與鋼材截面厚度相關(guān)的適用于鋼的小涂層厚度，例如截面尺寸大于6毫米的鋼制品應(yīng)具有小鍍鋅厚度為85 微米 。
有關(guān)鍍鋅的更多性能和設(shè)計(jì)信息可以在BS EN ISO 14713-1和BS EN ISO 14713-2中找到。 鍍鋅涂層的耐久性能僅取決于其所處環(huán)境的腐蝕速率。 在BS EN ISO 14713-1中可以找到不同環(huán)境的腐蝕速率，其中給出了典型的腐蝕速率，并描述了鋼材的使用環(huán)境。
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